静电荷是设备运动部件的摩擦或材料颗粒的接触和分离产生的电流。它是在加工过程中在不同的制药设备中产生的。有时它是由粉末在设备表面连续流动而产生的。
如果轴和轴承之间有一层油膜将其电路与大地断开， 移动的金属部件也可能产生静电荷。机器某些部件的绝缘也有助于保持设备中的静电荷。
制药业有许多类型的设备，它们可以导致粉末装料，如搅拌机、FBD、振动筛、快速混合制粒机、胶体磨、混合机、包装机、包衣机和软管。但是振动筛和流化床干燥器很常见。
我在制药厂工作时遇到的 静电荷例子之一。筛选工人戴着塑料手套将物料压在筛子上 , 筛分过程中的静电 导致粉末在筛子中燃烧. 应防止其累积到可能危害产品和人体的危险水平。
具有挥发性溶剂的材料会因静电荷而被火花点燃。它可能会损坏材料或影响在该区域工作的人员。设备中的静电荷在操作期间有压力，因为 FBD 也可能对操作员造成危险。
我还看到流化床干燥器在材料干燥过程中发生爆炸，这是由于带有异丙醇的静电荷，它的强度足以伤害在该区域工作的操作员。
静电荷也会影响产品质量。它会对粉末混合均匀性产生不利影响。具有相同电荷（负电荷或正电荷）的颗粒可能聚集在一起，并对混合均匀性产生负面影响。带负电的 API 颗粒可能会聚集在 FBD 或手指袋的壁附近，并可能影响最终产品的含量均匀性。
1. 设备接地是通过将静电移到大地来防止静电的主要措施。生产区域内的所有设备必须正确接地，在该区域工作的人员应穿着棉质服装。
2. 应增加设备轮子、地板和鞋类的电导率，以防止产生静电荷。
3.通过使用导体薄膜等增加非导体材料的电导率。
4. 通过对区域进行加湿或电离空气来增加大气的电导率。超过 65% 的相对湿度会在设备表面形成一层非常薄的层，可以防止静电荷在设备表面的积累。
设备的接地连接应定期检查和测试，尤其是在设备维护后。用导线将设备的不同部分粘合也有助于中和静电，我们必须找到防止所有设备和仪器产生静电的方法。
