一、实验目的
1、了解掌握岩石耐崩解性指数测定方法。
2、确定岩石在一定条件下的崩解量、崩解指数、崩解时间和崩解状况。 二、实验原理
许多种类岩石，特别是那些粘土含量高的，在短期潮湿和风干反复作用下，就容易发生崩解剥落现象，本实验就是用人为的机械方式模拟岩石天然的湿润及干燥过程，经过两个标准循环之后，对于较坚硬的岩石也可经三次或多次标准循环，岩石试样表现出的抵抗软化及崩解的能力，我们称之为岩石的耐崩解性。 三、实验设备、仪器
1、耐
崩解仪由传动装置、试验圆筒和水槽组成，圆筒直径为140mm，由2毫米标准筛孔网围成的圆柱体，传动装置由电机和变速箱组成，转速能使圆筒旋转速度为20转/min；水槽容积为150×150×120mm，其内装有水平轴支承并能自由旋转的试验圆筒；其装置如下图所示。 2、天平：称量1000g、感量0.1g 3、烘箱 4、干燥器
四、试件规格及数量
试件形状大致为球形状，无棱角，每块试度件质量为40～60克之间，每组选取10个有代表性的试件。
五、测定方法及程序
1、选择好试件，核对试件名称及编号，填入记录表内。
2、将试件放入清洁的圆筒中，再将圆筒放入烘箱在105～110℃温度下烘24小时后，取出冷却**室温，称量圆筒和试件的总质量m0。 3、将圆筒和试件放入水槽中，连接传动装置。
4、向水槽中注入自来水（一般为20℃的自来水），水位应在圆筒轴心以下20mm处，开启电动机，使圆筒以20转/min的速度转10min，计算精度为0.5min。
5、从水槽中将圆筒取出，将圆筒和残留的试件放入烘箱中，在105～110℃温度下烘**24小时取出，冷却后称量圆筒加残留试件的质量m1；
6、重复3～5程序，再称量圆筒加残留试件的质量m2； 7、倒出圆筒中的残留试件，擦净圆筒，称其圆筒质量m3。 六、计算与整理
按下式计算岩石耐崩解指数：
式中：Id1，Id2——**次和第二次耐崩解指数（%）； m0——崩解前圆筒加试件质量（g）；
m1——**次崩解后圆筒加残留试件质量（g）； m2——第二次崩解后圆筒加残留试件质量（g）； m3——圆筒的质量（g）。计算结果取小数点后一位数字。 七、实验报告要求 1、简述实验方法及程序
2、说明循环次数对耐崩解性的影响，并计算测定结果。
